基于包装材料薄膜外观的检测

民以食为天，食品安全关系到每个人的健康。近年来，屡见不鲜的食品安全问题引起了民众的-关注，---相关部门也---了---对食品进行-、控制，这些均对食品生产企业提出了-的挑战。企业主不得不重新审视食品控制的重要性，进而寻求---的食品安全问题解决方案。除了原料、添加剂和加工工艺等因素，食品包装对于食品安全起到-的作用。

广州标际包装设备有限公司认为随着包装行业的飞速发展，软包装材料薄膜、复合膜、纸塑铝等因其利于运输、口部密封性好等-性正逐步取代原来的玻璃、金属等材料，日渐占据食品包装材料的-，其控制问题也越来越受到厂家关注。

下面，我们一同来关注基于包装材料薄膜外观方面的检测。

1.常规要求

彼纹。只允许有少量轻微、不影响使用的皱纹

端面不整齐度。用于多色套色的印刷膜，对端面不整齐度的要求较高。收卷不整齐的薄膜在印刷时易出现套印不准现象，而直接用于复合的薄膜，若放卷装置上配置有自动纠偏系统，则可适当放宽对膜卷端面不整齐度的要求。

褶皱、暴筋、气泡等明显影响外观的缺陷不允许有褶皱处会造成印迹不全不清，复合时该处形成死皱沪暴筋则是薄膜局部厚度不均的表征，收卷后该处产生应力集中效应，收卷后易造成油墨反黏现象，---的会在成品收卷的外观表现为暴筋，影响客户使用;气泡、水纹则会明显影响产品的外观。

鱼眼、僵块。应不影响使用。吹塑p、pe薄膜中的鱼眼、僵块的地方在复合后形成气泡、胶斑，影响复合膜的外观及透明度。

端面划痕。对于双向拉伸薄膜，如op、pet、bopa等，其继发撕裂强度很低，如端面有小缺口，则在放卷时容易断料。对于pe、pp等未拉伸薄膜卷影响较小。

杂质污染在印刷时会造成油墨附着力---和局部或油墨转移---形成外观缺陷。

膜卷管芯的尺寸应符合要求，同时不能有凹陷，否则气胀轴无---常装卸料。管芯凹陷的膜卷，无轴顶锥上料虽能装料，但是膜卷存在偏心现象，放卷时张力不均匀，影响印刷复合工序的张力控制。

膜面划痕。也就是膜面“拉丝”现象，对复合膜的外观有一定的影响。

接头应接牢，并有明显标志，一般要求每段长度应大于500m。

2.镀铝膜的镀层外观要求

溅射点。在真空镀铝过程中，由于设备生产工艺等原因致使熔融状态铝形成飞溅，而-薄膜所造成的缺陷点，其直径不大于1.0mm。溅射点应不多于4个/㎡。

镀铝层的均匀性。镀铝层应均匀，不存在明显的“镀空线”及镀铝划伤现象，及整幅面的铝层厚度遮盖度应一致，不存在所谓阴阳膜”现象。在铝层偏薄的部位复合后膜面会明显发暗，出现白度不一致的现象。
来源：广州标际包装设备有限公司检测中心
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